Газокислородная резка металла
Газокислородная
резка - один из основных методов термической резки металла, относится к
традиционной технологии резки, которая отлично зарекомендовала себя в
промышленности. Газовая резка с успехом применялась еще в начале
прошлого века.
Процесс газокислородной резки (газовой резки) металла представляет из себя следующее: происходит
нагрев металла в среде кислорода до температуры воспламенения металла, а
затем расплавленный металл удаляется из зоны резки режущей струей
кислорода.
Перемещение
газового резака по заданной траектории и обуславливает процесс резки,
при этом газовый резак выполняет две функции одновременно: разогрев и
резку. Состав газов для резки подбирается исходя из свойств и
характеристик материалов, которые необходимо обработать. Лучше всего
режутся низкоуглеродистые стали.
Существует несколько ограничений для газовой резки металлов:
- температура плавления металла должна быть выше температуры его воспламенения в кислороде;
- металл должен обладать хорошей текучестью в жидкой фазе;
- низкая теплопроводность металла.
Одно
из самых важных условий - чистота используемого кислорода при резке,
эта чистота должна составлять 98,5-99,5 %. При нарушении данного условия
резки снижается производительность и вырастает расход кислорода, что
негативно сказывается на экономической составляющей процесса газовой
резки.
Современные
машины газокислородной резки позволяют разрезать металл толщиной до
200 мм, в отдельных случаях толщина разрезаемого металла может достигать
600 мм.
Еще
одним большим достоинством газовой резки помимо того, что возможно
осуществлять работы с металлами большой толщины, является и стоимость
данного оборудования по сравнению со стоимостью оборудования
относящегося к другим видам резки (плазменной, лазерной,
гидроабразивной).
Мы
располагаем современным оборудованием газокислородной резки, которое
обеспечивает высокую точность резки и качество поверхности реза.
Квалификация наших сотрудников позволяет подходить к процессу резки с
высокой степенью профессионализма, что обеспечивает полное соответствие
требуемым и реальным срокам и высокое качество произведенных изделий.